เกล็ดสังกะสี (Delta-MKS)

DELTA-MKS® (เดลต้า-เอ็มเคเอส) เป็นกระบวนการชุบเกล็ดสังกะสี หรือ ชุบซิงค์เฟล็ค หรือ ชุบซิงค์อลูมิเนียม โดยมีคุณสมบัติในการป้องกันสนิมแบบแคโทดิก และไม่มีส่วนประกอบของโครเมียมจึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ชั้นเคลือบของเดลต้า-เอ็มเคเอสบางในระดับไมครอน แต่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนสูง

เกล็ดสังกะสี (Delta-MKS)

DELTA-MKS® (เดลต้า-เอ็มเคเอส) เป็นกระบวนการชุบเกล็ดสังกะสี หรือ ชุบซิงค์เฟล็ค หรือ ชุบซิงค์อลูมิเนียม โดยมีคุณสมบัติในการป้องกันสนิมแบบแคโทดิก และไม่มีส่วนประกอบของโครเมียมจึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ชั้นเคลือบของเดลต้า-เอ็มเคเอสบางในระดับไมครอน แต่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนสูง จากการทดสอบความต้านการกัดกร่อนโดยการพ่นละอองน้ำเกลือ (Salt spray test) พบว่าการชุบป้องกันสนิมประเภทนี้สามารถป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ (การเกิดสนิมแดง) ได้นานถึง 1,500 ชั่วโมง หรือมากกว่านั้นตามความต้องการของลูกค้า

DELTA-MKS® (เดลต้า-เอ็มเคเอส) คือ ‘สี’ ที่ประกอบด้วยเกล็ดสังกะสีและเกล็ดอลูมิเนียมเล็กๆ จำนวนมาก ผสมกับตัวทำละลาย ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของ DIN EN ISO 10683  หรือ DIN EN 13858 ชั้นเคลือบเกล็ดสังกะสีนี้จะทำหน้าที่ป้องกันชิ้นงานโลหะจากการกัดกร่อนเมื่ออยู่ในสภาพแวดล้อมต่างๆ โดยชั้นเคลือบจะทำหน้าที่สูญเสียอิเล็กตรอนแทนชิ้นงานโลหะ จึงเกิดการกัดกร่อนที่ผิวของชั้นเคลือบแทน เรียกการเคลือบป้องกันสนิมแบบนี้ว่า การป้องกันสนิมแบบแคโทดิก

จากการที่ผิวเคลือบลักษณะนี้มีความหนาค่อนข้างน้อยเมื่อเทียบกับประสิทธิภาพในการป้องกันสนิม จึงเป็นที่นิยมใช้กันอย่างกว้างขวางในงานจำพวกสลักภัณฑ์ สกรู น็อต แหวนต่างๆ ทั้งในอุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วนยานยนต์ รวมถึงมีการใช้งานเพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เครื่องจักร และพลังงานหมุนเวียน

ในกระบวนการชุบเดลต้า-เอ็มเคเอสนั้นจะไม่ทำให้เกิด Hydrogen embrittlement หรือการแตกเปราะจากไฮโดรเจนเลย ด้วยเหตุนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กเกรด 10.9 และ 12.9 หรือเหล็กที่มีค่าความแข็งสูงในระดับเท่ากับหรือมากกว่า 1,000 MPa ขึ้นไป

ผลิตภัณฑ์ DELTA-MKS® แบ่งประเภทออกเป็น Base coat และ Top coat สามารถเลือกใช้งานได้ตามคุณสมบัติที่ต้องการ ตามลักษณะการใช้งาน ตามพื้นที่ที่นำไปใช้งาน หรือตามกลุ่มอุตสาหกรรม

Base coat คือ ชั้นเคลือบของเกล็ดสังกะสีที่เคลือบบนผิวชิ้นงานโลหะโดยตรง ซึ่งชั้นนี้จะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิกด้วย

Top coat คือ ชั้นเคลือบที่ช่วยเสริมคุณสมบัติของ basecoat ให้มีความหลากหลายมากขึ้น นอกเหนือจากคุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อน เช่น

  • การต้านทานต่อสารเคมี
  • การต้านทานต่อแรงกระแทก
  • ปรับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
  • การต้านทานต่อสภาพอากาศ
  • ปรับแต่งรูปลักษณ์หรือสี
  • ความต้องการอื่นๆ

มาตรฐานคุณภาพ

ไทยปาร์คเกอร์ได้ปรับปรุง พัฒนากระบวนการผลิต และระบบการจัดการอย่างต่อเนื่อง จนได้รับการรับรองมาตรฐานระบบบริหารงานคุณภาพ และมาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ทำให้ลูกค้าสามารถเชื่อถือ และวางใจได้เมื่อซื้อผลิตภัณฑ์หรือบริการจากเรา

  • ISO 9001-TOTAL SITE (2024-2027)
  • ISO14001

สอบถามข้อมูลที่คุณต้องการได้เลย!

ติดต่อหาเราได้เลยหากคุณไม่พบคำตอบที่ต้องการ ไม่ว่าคุณจะอยากรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติ การทำงานตัวอย่าง หรือแม้แต่ราคา เราก็พร้อมที่จะตอบทุกคำถาม และหาสินค้าที่ใช่สำหรับคุณ!

ico-feature คุณสมบัติ
  • ให้การป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิกในระดับสูง (Cathodic corrosion protection)
  • ประกอบด้วย base coat และ top coat (อ้างอิงตามสเปคที่ต้องการ)
  • มีชั้นเคลือบที่บางมาก โดยทั่วไปความหนาอยู่ที่ 8-12 ไมโครเมตร
  • อบที่อุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิสูงสุด 240ºC) จึงไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของชิ้นงานโลหะ
  • ไม่ทำให้เกิดการแตกเปราะจากไฮโดรเจน (hydrogen embrittlement)
  • สามารถทำสีต่างๆ เพิ่มได้ด้วยการเคลือบ top coat
  • สามารถปรับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสำหรับชิ้นงานที่เป็นเกลียว ตามข้อกำหนดของลูกค้าได้
  • ไม่มีส่วนประกอบของโลหะหนักที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อม เช่น เฮกซะวาเลนต์โครเมียม (Chromium VI)
  • มีคุณสมบัตินำไฟฟ้า
  • มีความทนทานต่อสารเคมีสูง
  • สามารถเคลือบชิ้นงานที่เป็นเกลียวได้ เนื่องจากมีชั้นเคลือบบาง จึงไม่ส่งผลกระทบต่อร่องเกลียว
  • สอดคล้องกับ EU Directive Vehicle Directive' 2000/53/EC และ Directive Waste Directive' 2002/95/EC
ico-application ตัวอย่างการใช้งาน

การชุบเกล็ดสังกะสีที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนของไทยปาร์คเกอร์ไรซิ่งนั้น สามารถใช้ได้กับชิ้นส่วนหลากหลายประเภท ตั้งแต่สกรูตัวเล็กๆ สปริงแบบต่างๆ ไปจนถึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น ตัวยึดเครื่องยนต์ เป็นต้น และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์, เครื่องจักรก่อสร้าง, เครื่องจักรกลการเกษตร, การบิน และพลังงานหมุนเวียน (เช่น กังหันลม,โซลาร์เซลล์) เป็นต้น

ทางบริษัทฯ พร้อมนำเสนอวิธีการที่เหมาะสม เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่แตกต่างกันของแต่ละลูกค้าได้

ตัวอย่าง

  • ชิ้นส่วนขนาดใหญ่
  • แชสซี
  • ระบบเบรก
  • สปริง
  • สลักภัณฑ์ขนาดเล็ก
  • สลักภัณฑ์ขนาดเล็กใหญ่
  • น็อต
  • ชิ้นงานปั๊มขึ้นรูป
  • ตัวยึด, ตัวหนีบ
  • ชิ้นงานเหล็กหล่อ
ประเภทผลิตภัณฑ์

ดูสเปคของประเภท ผลิตภัณฑ์ / กระบวนการ ของเราเพิ่มเติมด้านล่าง

thaiparker thaiparker 023246600